疫情全球的蔓延，日韩美欧洲都受到重创，从最近的新闻不难看出，以汽车产业民用化大宗产品首当其冲，全球老牌的汽车行业将面临史无前例的危机，世界汽车产业势必重新洗牌，正因为地球环境的突变成为汽车产业全球化进程带来屏障，中国一汽突破技术壁垒，全球化协作打造全球一流优质化“透明化工厂”为全球化产业危机带来一缕曙光，将会是全球化云协作的关键一步，势必成为助力为中国汽车产业的发展找到突破口，据悉，奔腾T77PRO将于3月7日正式上市，同样以网络直播上市的形式与消费者见面，工厂的透明化将会成为“家庭办公”一族赏析全景化记录片式的“工厂漫步”，以全新视角、全新体验、全新感觉邀你提前深入了解T77PRO的出厂严苛质量标准与先进生产技术。
以此同时，随着网络综艺化“IP”的异军突起，流量化、网红化、娱乐化让交易化与社交化完美融合，“透明化工厂”“明星娱乐”开启“汽车”带货输出模式，一汽奔腾t77PRO也将会是“明星娱乐盛典”继奔腾T99(参数
图片)之后，又一台“众星捧月”下的“明星化”拳头产品
疫情当前，一汽奔腾快速反应，经过多日的精心准备、严谨筹划，全力以赴调物资、做计划、保畅通，确保阻疫情、保生产两不误。2月10日，奔腾品牌生产线已按计划陆续进入正常生产、物流、整备工作，将突发疫情对一汽奔腾生产和销售的影响降到最低。
奔腾透明工厂计划将奔腾核心生产领域向大众透明化展示，不仅证明了奔腾自身对品质的自信，更是向消费者展现了奔腾对生产优质产品的决心与信念。
奔腾透明工厂计划通过冲压工厂、焊装工厂、涂装工厂、发动机工厂、总装工厂，集中展现奔腾领先的先进设备生产线，无滤镜透明化直播让消费者亲眼见证奔腾T77(参数
图片)PRO的诞生，对即将上市的T77PRO满怀期待。
一汽奔腾通过透明工厂计划搭建与消费者交流的新平台，以更便捷的方式让消费者直观的了解企业，了解产品，是奔腾营销创新的一次创举。
奔腾的冲压车间拥有国家重点科研项目——国内第一家也是唯一一家拥有自主技术的内高压成型生产线，控制精度高、工艺设备先进、控制系统精良。为了达到高品质，奔腾使用的钢板原材料来源于宝钢、鞍钢等，与大众、宝马原材料同品质。此外，冲压车间还设置了百检工位和抽检工位以及装箱检查，冲压零件生产完成后还要经历更严格的三道质量检查，最大程度的提高质量问题检出率，保障产品的品质。
据现场工程师介绍，这里焊装车间共计有多台焊接机器人，每台机器人每个车型有20到30个焊点，在替代人为操作的同时提升了车身焊接点质量的可靠性、一致性、稳定性，全面保证每一个焊点的强度、表面质量，焊点合格率达%。值得一提的是，奔腾焊装车间还拥有先进的CMT焊接工艺，更经济、安全、高效，奔腾T77车型的全景天窗周围焊接采用的就是CMT焊接，每64秒即可完成1辆份生产。全新匹配的15TD发动机由一汽自主设计，在一汽轿车发传中心自主生产，具有爬坡强，起步快，油耗低，超环保，寿命长，噪音小等耀眼特质。
搭载于奔腾T77的TID是“中国心”年度十佳发动机之一。而现在，以十佳发动机标准打造的全新发动机——15TD发动机也已在奔腾T77PRO上得以应用。奔腾T77PRO搭载的这款发动机还历经了8个月共计10万公里高压测试，第三代智擎魔方科技，以高压缩比米勒燃烧技术、bar直喷技术、智能热管理技术、机油泵可变排量技术、高效双入口混流涡轮、电控活塞冷却技术、进排气中置VVT技术、低摩擦技术、缸盖集成排气歧管技术等九大核心技术支撑在节油、环保、动力输出上精益求精，不仅超前满足国六b排放，更是在保证N.m，kW的高动力输出下，热效率高达39%，为该排量增压发动机最高水平。
总结
中国一汽始终坚持超越，从发动机技术还是产业化生产设计，并实现全球化的突破，中国一汽突飞猛进的发展进程，就像“中国高铁、中国路桥、中国航天等等”一样成为具有独立“知识产权”中国制造全球化输出的重头戏。中国一汽也将会成为中国制造浓墨重彩的一笔。
苏静修
本文编辑：佚名
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